Как отрезало: резцы по металлу

Резец для станка ― высшая инстанция. Именно он соприкасается с объектом воздействия, именно его состояние определяет качество полученного результата. На первый взгляд конструкция этого инструмента чрезвычайно проста: стержень (державка), который закрепляется в резцедержателе, и головка – собственно режущая часть. Однако, это только вершина айсберга.

Какие бывают?

На самом деле резцы классифицируются по множеству параметров. Остановимся на самых существенных.

• по качеству обработки:

 - черновые. Более высокая скорость резания, большая толщина стружки. Отличается прочностью и способностью сохранять твердость при нагреве, а также высоким теплопоглощением.

 - чистовые. Чистовая обработка готовых деталей при малой скорости подачи и малой толщине снимаемого с заготовки металла.

• по направлению подачи:

 - правые. Главная режущая кромка резца, развернутого к поверхности обрабатываемой заготовки, находится с левой стороны.

 - левые. Всё в точности наоборот.

• по расположению главной режущей кромки относительно стержня резца:

 - прямые. Ось проекции детали резца в верхнем плане и боковом виде имеет прямую линию.

 - отогнутые. Ось проекции детали резца в верхнем плане имеет изогнутую линию, а в боковом виде ― прямую. Отогнутые резцы имеют большую жёсткость и позволяют вести обработку в менее доступных местах.

• по роду выполняемой работы:

 - проходные. Применяются на станках с продольной и поперечной подачей для подрезки торцов, обточки и подрезки цилиндрических и конических деталей).

 - подрезные. Применяются на станках с поперечной подачей для обработки торцов поверхностей, обточки ступенчатых деталей.

 - отрезные. Применяются на станках с поперечной подачей для отрезания заготовок, проточки кольцевых канавок.

 - канавочные. Применяются для проточки наружных и внутренних канавок на поверхностях цилиндрической формы.

 - расточные. Применяются для обработки и расточки сквозных и глухих отверстий, выемок и углублений.

 - резьбовые. Применяются для нарезания внутренней и наружной резьбы.

 - фасонные. Применяются для снятия внутренних и наружных фасок деталей, обработки фасонных поверхностей сложной формы.

Как выбрать?

Прежде, чем приступить к выбору резца, необходимо:

• определить, с каким металлом вы собираетесь работать, какие операции выполнять и каким нагрузкам подвергнется при этом резец;

• выбрать приоритетный критерий ― точность геометрических размеров или качество обработки поверхности;

• определить, насколько критично соблюдение условий износостойкости резца.

В зависимости от ответов на эти вопросы подбирается вид резца по классифицирующим признакам, геометрическим параметрам и материалу исполнения.

Как точить?

Лучшие результаты получаются при заточке резцов на специальном станке. Однако техника эта не дешёвая, и если её нет под рукой, можно обойтись универсальным станком с точильным кругом (для твёрдосплавных резцов нужен круг из карборунда, для изготовленных из углеродистой или быстрорежущей стали достаточно корундового)

Последовательность действий по заточке свята и нерушима: сначала точат заднюю основную поверхность, затем заднюю вспомогательную, а в самую последнюю очередь ― переднюю.

Заточку т резцов по металлу рекомендуется выполнять с водяным охлаждением. После заточки режущие грани рекомендуется довести до идеального состояния с помощью оселков и присадок.

Где купить?

Резцы различных видов, а также твёрдосплавные пластины различных форм в Рязани можно купить в группе компаний ПРОМСНАБ (полный каталог здесь).

На любые вопросы, связанные с приобретением приводных ремней, готов ответить менеджер Михаил Шанин по тел.: (4912) 28-52-23, 28-52-25.